Die Edelstahldrahtgeflechthülse im Metallschlauch dient hauptsächlich dazu, das Wellrohr zu schützen und dem Druck des Mediums im Wellrohr (hauptsächlich Axialkraft) standzuhalten. Die Maschenabdeckung ist um die Außenseite des Wellrohrs gewickelt und beide Enden sind mit dem Wellrohr, dem Endring und der Verbindung verschweißt.
(1) Virtuelles Schweißen führt zum Abziehen des Drahtgeflechtschlauches
Aufgrund von Problemen mit der Schweißqualität kann es beim Drei-in-eins-Schweißverfahren zu einer virtuellen Schweißung (Überbrennen oder unvollständiges Schweißen) einiger Stahldrähte bei Wellrohr, Ring und Drahtgeflechthülse kommen. Nachdem der Schlauch in der Rohrleitung installiert wurde, wird sich aufgrund der ungleichmäßigen Belastung des Stahldrahts unter dem Druck des Mediums der Stahldraht an der virtuellen Schweißstelle zuerst lösen, wodurch sich die gesamte Stahldrahtgeflechthülse löst, was zum Versagen der Wellrohraußentrommel führt und eine Gefahr darstellt. Um dies zu verhindern, sollte die Schweißqualität verbessert werden. Vor Verlassen des Werks sollte der Schlauch Wasserdruck- und Luftdichtheitstests unterzogen werden und kann erst nach Bestehen der Tests versandt werden.
(2) Durch unsachgemäße Installation brach das Drahtgeflecht
Während der Installation des Schlauchs wird dieser aufgrund unsachgemäßer Installation oder übermäßigen Drucks gedehnt und verdreht. Wenn die durch das Dehnen oder Verdrehen erzeugte Spannung die Bruchfestigkeit der Drahtgeflechthülse des Schlauchs überschreitet, bricht die Geflechthülse des dreifach verschweißten Teils des Schlauchs oder die Geflechthülse anderer Teile, was zu einer äußeren Ausbeulung des Wellrohrs und zu einem Austreten des Mediums führt. Daher ist eine genaue Konstruktion und Auswahl erforderlich und die Installation muss korrekt sein.
