Hydraulikschläuche werden verwendet, um unter Druck stehende Flüssigkeiten zu mechanischen Geräten zu transportieren. Allerdings ist die Auswahl der geeigneten Schlauch- und Hydraulikarmaturen vor dem Kauf von entscheidender Bedeutung. Dieser Auswahlprozess kann durch die STAMP-Methode erleichtert werden.
Größe
Um eine optimale Leistung aufrechtzuerhalten, muss der Innendurchmesser des Schlauchs groß genug sein, um die Hydraulikflüssigkeit aufzunehmen und gleichzeitig den Druckverlust zu minimieren. Dies trägt dazu bei, die durch Druckverluste verursachte Wärmeentwicklung zu reduzieren und Turbulenzen zu minimieren. Viele Branchenexperten empfehlen die Verwendung der Messmethode „Strichzahl“ (oder „Strichgröße“), um die Größe von Schlaucharmaturen zu bestimmen. Dieses Maßsystem drückt den Innendurchmesser des Schlauchs in Schritten von einem -Sechzehntel Zoll aus.
Temperatur
Bei der Auswahl von Ersatzkomponenten ist es wichtig, sowohl die Umgebungstemperatur als auch die Flüssigkeitstemperatur zu berücksichtigen. Unter Umgebungstemperatur versteht man die Temperatur der Umgebung des Einsatzbereichs des Schlauches. Unter Flüssigkeitstemperatur versteht man die Temperatur des Mediums, das durch den Schlauch gefördert wird. Der ausgewählte Schlauch muss sowohl den minimalen als auch den maximalen Temperaturen im System standhalten können. Bei der Verlegung von Schläuchen in der Nähe von Hochtemperaturverteilern empfiehlt es sich, Hitzeschilde zu verwenden und Vorsicht walten zu lassen.
Anwendung
Bei der Auswahl des geeigneten Schlauchs ist es wichtig, den spezifischen Verwendungszweck zu verstehenHydraulikschlauchist von größter Bedeutung. Zum Beispiel:
Welchen Umwelteinflüssen wird der Schlauch ausgesetzt sein?
Für welche spezielle Ausrüstung wird dieser Schlauch verwendet?
Gibt es Flüssigkeitskompatibilität?
Wie hoch sind die Flüssigkeits- und/oder Umgebungstemperaturen?
Welche Art von Gewindeendverbindungen werden benötigt?
Was sind die Anforderungen an Betriebsdruck und Spitzendruck?
Sind dauerhafte oder vor Ort anbaubare -Anschlüsse erforderlich?
Handelt es sich hierbei um eine Sauganwendung-?
Was sind die Routing-Anforderungen?
Welche Art von Fäden werden benötigt?
Werden relevante Regierungs- und Industriestandards eingehalten?
Gibt es ungewöhnliche mechanische Belastungen?
Was ist der minimale Biegeradius?
Ist ein nichtleitender Schlauch erforderlich?
Besteht die Gefahr von übermäßigem Abrieb?
Es sind viele Faktoren zu berücksichtigen, aber die Identifizierung dieser spezifischen Kriterien bringt Sie der Suche nach dem für Ihre Anwendung am besten geeigneten Hydraulikschlauch einen Schritt näher.
Gefördertes Material
Abhängig von der von Ihnen gewählten Anwendung erfordern einige Systeme möglicherweise die Förderung von Ölen oder Chemikalien. In solchen Fällen müssen das Innenrohr, die Außenhülle, die Anschlüsse und die O--Ringe des Schlauchs mit der jeweils verwendeten Flüssigkeit kompatibel sein.
Druck
Es ist von entscheidender Bedeutung, den Systemdruck -einschließlich etwaiger Druckspitzen oder Druckstöße- zu verstehen. Der veröffentlichte Betriebsdruckwert des Schlauchs muss mindestens dem maximalen Betriebsdruck des Systems sowie seinem Spitzendruck entsprechen. Druckspitzen, die über den angegebenen Betriebsdruck hinausgehen, verkürzen die Lebensdauer des Schlauchs.
Kündigung/Verbindung
Die Enden der Fittings müssen korrekt auf die entsprechenden Komponenten abgestimmt sein, um eine leckagefreie Verbindung zu gewährleisten. Komponenten niemals vermischen! Es wird empfohlen, Armaturen desselben Herstellers wie den Schlauch zu verwenden. Schläuche und Armaturen verschiedener Hersteller variieren; Das Mischen von Produkten verschiedener Hersteller kann zu Montagefehlern führen. Identifizieren Sie zunächst den im System verwendeten Gewindetyp und wählen Sie dann ein kompatibles Fitting aus. Bestimmen Sie den Dichtungstyp des Fittings: Gewindeschnittstelle, O--Ringdichtung, aufgeweitete oder mechanische Verbindung oder aufgeweitete Verbindung mit einem O--Ring. Überprüfen und messen Sie die Gewinde visuell.
Fließen
Die Bestimmung des durch den Schlauch fließenden Flüssigkeitsvolumens hilft bei der Bestimmung der erforderlichen Schlauchgröße. Die Wahl eines zu kleinen Schlauchs führt zu einem erhöhten Druckverlust, wohingegen die Wahl eines zu großen Schlauchs zu unnötigen Kosten und unnötigem Gewicht führt.
