Warum uns wählen
Zuverlässige Produktqualität
Autorisierte Testinstitute haben nachgewiesen, dass die Produkte des Unternehmens über folgende Eigenschaften verfügen: Ölbeständigkeit, hohe Druckbeständigkeit, hohe Temperaturbeständigkeit, starke Flexibilität, gute Impulsleistung, geringe Druckverformung, feste Länge, einfache Verwendung und Wartung usw.
Breites Produktsortiment
Das Unternehmen bietet derzeit verschiedene Arten von Hochdruck-Stahldrahtwicklungen, geflochtene Schläuche, glatte Schläuche, hitzebeständige Ölschläuche, hochtemperaturbeständige Schläuche, verschleißfeste Reinigungsschläuche, Spezialschläuche für Kraftstoffspender und Luftkanäle für Baumaschinen, Kohlebergbaumaschinen und Hydraulikgeräte an.
Umfangreiche Erfahrung
Das Unternehmen ist auf die Herstellung von stahldrahtverstärkten Hydraulikschläuchen spezialisiert und konzentriert sich bei den eingetragenen Warenzeichen auf die Einführung der Marken „OUANYA“, „JIULONG“ und „YUGONG“.
Moderne Ausrüstung
Das Unternehmen verfügt über modernste Produktionsanlagen, eine gute Unternehmensführung und stabile Produktqualität und hat sich stets an wissenschaftlichen und technologischen Innovationen sowie kontinuierlicher Innovation orientiert.
Klemmringverschraubungen, auch Kompressionsverschraubungen genannt, sind eine Art Verbindungsmechanismus, mit dem zwei Rohre oder Leitungen in Flüssigkeitshandhabungssystemen miteinander verbunden werden. Das entscheidende Merkmal dieser Verschraubungen ist ihr zweiteiliges Design: eine Mutter und eine Klemmringverschraubung (oder ein Frontring). Die Klemmringverschraubung wird beim Festziehen der Mutter gegen die Rohrleitung oder das Rohr gedrückt, wodurch eine sichere und leckagefreie Verbindung entsteht. Dieses innovative Design vereinfacht nicht nur den Installationsprozess, sondern gewährleistet auch eine robuste Verbindung, die hohen Druck- und Temperaturbedingungen standhält.
Vorteile der Ferrulenverschraubung
Leckagefestigkeit
Einer der Hauptvorteile von Klemmringverschraubungen ist ihre überragende Dichtheit. Das Design mit zwei Klemmringen, bestehend aus einem vorderen Klemmring, der das Rohr umschließt, und einem hinteren Klemmring, der Halt bietet, sorgt für eine dichte Abdichtung, die das Risiko von Leckagen minimiert. Diese Funktion ist in Branchen unverzichtbar, in denen die Eindämmung von Flüssigkeiten oder Gasen von entscheidender Bedeutung ist.
Vibrationstoleranz
Branchen wie die Petrochemie, die Öl- und Gasindustrie sowie die Luft- und Raumfahrt stehen häufig vor Herausforderungen im Zusammenhang mit Vibrationen und Wärmeausdehnung. Klemmringverschraubungen sind darauf ausgelegt, diese Bedingungen effektiv zu bewältigen, ihre Integrität zu bewahren und ein Lösen oder Auslaufen selbst in dynamischen Umgebungen zu verhindern.
Einfache Installation
Klemmringverschraubungen sind im Vergleich zu anderen komplexen Verschraubungssystemen relativ einfach zu installieren. Sie erfordern nur minimale Werkzeuge und können schnell zusammengebaut werden, was bei Installations- und Wartungsvorgängen sowohl Zeit als auch Arbeitskosten spart.
Vielseitigkeit
Diese Armaturen können mit einer Vielzahl von Rohrmaterialien verwendet werden, darunter Edelstahl, Kupfer und verschiedene Kunststoffe. Dank dieser Vielseitigkeit können sie in unterschiedlichsten Branchen und Anwendungen eingesetzt werden, von Hydrauliksystemen bis hin zu Laborgeräten.
Hochdruck- und Temperaturanwendungen
Klemmringverschraubungen halten hohen Druck- und Temperaturbedingungen stand. Aufgrund ihrer robusten Konstruktion und Materialien eignen sie sich für anspruchsvolle Anwendungen, bei denen die Systemintegrität unter extremen Betriebsbedingungen von größter Bedeutung ist.
Wiederverwendbarkeit
Im Gegensatz zu anderen Arten von Verschraubungen können Klemmringverschraubungen häufig auseinandergenommen und wieder zusammengebaut werden, ohne dass ihre Dichtfähigkeit beeinträchtigt wird. Diese Wiederverwendbarkeit trägt zur Kostenersparnis bei und erleichtert Wartungsvorgänge.
Minimale Drehmomentanforderungen
Um eine sichere Verbindung mit Klemmringverschraubungen herzustellen, ist kein übermäßiges Drehmoment erforderlich. Diese Funktion ist nützlich, um Schäden an empfindlichen Rohrmaterialien zu vermeiden und gleichzeitig eine zuverlässige Abdichtung zu gewährleisten.
Arten von Ferrulenanschlüssen
Einzelklemmringverschraubungen
Eine Instrumentierungsrohrverschraubung mit Einzelring besteht aus einer Mutter, einem Körper und einem Einzelring. Der Einzelring fungiert als primäres Dichtungselement. Die Mutter wird festgezogen, um den Ring gegen das Rohr zu pressen und so eine leckagefreie Abdichtung zu erzeugen. Das Einzelringdesign ermöglicht eine schnelle und einfache Montage. Diese Verschraubungen sind ideal für Anwendungen, bei denen schnelle Installation, einfache Wartung und Kosteneffizienz oberste Priorität haben. Einzelringrohrverschraubungen werden normalerweise aus korrosionsbeständigen Materialien wie Edelstahl oder Messing hergestellt. Sie sind so konzipiert, dass sie zuverlässige und einfach zu verwendende Verbindungen in einer Vielzahl von Umgebungen bieten. Das Einzelringdesign wird häufig in kommerziellen und leichtindustriellen Umgebungen verwendet, in denen Effizienz und Wert wichtig sind, wie z. B. bei Wasser- und Gasanwendungen, leichten Hydrauliksystemen und pneumatischen Systemen.
Doppelklemmringverschraubungen
Doppelte Rohrverschraubungen für Instrumentierungen bestehen ähnlich wie Einzelklemmringverschraubungen aus einer Mutter und einem Körper. Diese Art von Verschraubung hat jedoch zwei Klemmringe statt einem – einen vorderen und einen hinteren Klemmring. Anstatt einen Einzelklemmring zum Abdichten und Verriegeln der Verschraubung zu verwenden, verteilt das Doppelklemmringdesign die beiden Funktionen auf den vorderen und den hinteren Klemmring. Das Doppelklemmringdesign, die gängigste Instrumentierungsart, verbessert die Fähigkeit der Verschraubung, hohem Druck und Vibrationen standzuhalten. Dies macht sie robuster gegen mechanische Stöße und Temperaturschwankungen. Wenn es um kritische Systeme geht, die ein Höchstmaß an Sicherheit und Dichtheit erfordern, sind Doppelklemmringverschraubungen unübertroffen. Doppelklemmringverschraubungen werden aus robusten Materialien wie Edelstahl oder Messing hergestellt und sind für raue und risikoreiche Umgebungen ausgelegt. Diese Rohrverschraubungen sind ideal für Anwendungen in der chemischen Verarbeitung, der Öl- und Gasindustrie sowie der Luft- und Raumfahrtindustrie.
Material der Klemmringverschraubung
Edelstahl
Edelstahl ist für seine hohe Festigkeit, Korrosionsbeständigkeit und Haltbarkeit bekannt. Es handelt sich um eine Legierung, die hauptsächlich aus Eisen, Chrom und Nickel besteht und eine hervorragende Rost- und Oxidationsbeständigkeit aufweist. Der Hauptvorteil von Edelstahl-Ferrulenverschraubungen ist ihre Fähigkeit, rauen Umgebungen standzuhalten, einschließlich solchen mit korrosiven Flüssigkeiten und extremen Temperaturen. Sie sind äußerst langlebig, bieten eine lange Lebensdauer und reduzieren den Bedarf an häufigen Austauschvorgängen. Edelstahlverschraubungen sind aufgrund ihrer leicht zu reinigenden Oberflächen ideal für Anwendungen, die ein hohes Maß an Hygiene erfordern, wie beispielsweise in der Lebensmittel- und Getränke- oder Pharmaindustrie.
Messing
Messing ist eine Legierung aus Kupfer und Zink, die für ihre gute Bearbeitbarkeit, Korrosionsbeständigkeit und elektrische Leitfähigkeit bekannt ist. Im Vergleich zu anderen Metallen hat es einen relativ niedrigen Schmelzpunkt, wodurch es leichter zu formen und zu gestalten ist. Messing-Rohrverschraubungen werden häufig in Anwendungen eingesetzt, bei denen mäßige Druck- und Temperaturbedingungen herrschen. Sie bieten eine ausgezeichnete Korrosionsbeständigkeit in Wasser und sind daher für Sanitär- und Trinkwassersysteme geeignet. Messingverschraubungen werden auch wegen ihrer Ästhetik geschätzt und werden häufig in dekorativen Anwendungen oder dort eingesetzt, wo ein optisch ansprechendes Finish gewünscht wird. Darüber hinaus ist Messing im Vergleich zu Edelstahl eine kostengünstige Option.
Kohlenstoffstahl
Kohlenstoffstahl ist ein starkes und langlebiges Material, das hauptsächlich aus Eisen und Kohlenstoff besteht. Er ist für seine hohe Zugfestigkeit und seine Fähigkeit bekannt, erheblichen mechanischen Belastungen standzuhalten. Allerdings ist Kohlenstoffstahl im Vergleich zu Edelstahl und Messing anfälliger für Korrosion. Rohrverschraubungen aus Kohlenstoffstahl werden aufgrund ihrer Festigkeit und ihrer Fähigkeit, Hochdruckanwendungen standzuhalten, ausgewählt. Sie werden häufig in industriellen und Schwermaschinenumgebungen verwendet, in denen robuste und zuverlässige Verbindungen unerlässlich sind. Zur Verbesserung der Korrosionsbeständigkeit werden Rohrverschraubungen aus Kohlenstoffstahl häufig mit Schutzschichten wie Zink oder Chrom beschichtet.
Anwendung der Ferrule-Verschraubung
Sanitär- und Heizungstechnik
Klemmringverschraubungen werden typischerweise in Sanitär- und Heizungsanlagen, Lüftungs- und Klimaanlagen (HLK) eingesetzt, um Rohre, Schläuche und Möbel zu befestigen. Sie eignen sich perfekt für Pakete, bei denen enge Bereiche oder komplexe Konfigurationen flexible und zuverlässige Verbindungen erfordern.
Instrumentierung
Klemmringverschraubungen werden häufig in Instrumentierungs- und Techniksteuerungssystemen verwendet, wie sie beispielsweise in Laboren, Forschungseinrichtungen und Industrieanlagen eingesetzt werden. Sie bieten spezielle und stabile Verbindungen für Instrumente, Messgeräte, Ventile und andere Zusätze.
Automobilindustrie
Klemmringverschraubungen werden in Automobilkonstruktionen für Gasleitungen, Bremsleitungen und Hydrauliksysteme eingesetzt. Aufgrund ihrer Dichtheit und einfachen Installation sind sie bei kritischen Anwendungen, bei denen Sicherheit und Zuverlässigkeit an erster Stelle stehen, eine beliebte Wahl.
Luft- und Raumfahrt
In der Luft- und Raumfahrtindustrie werden Klemmringverschraubungen in Flugzeughydrauliksystemen, Kraftstoffleitungen und pneumatischen Systemen eingesetzt. Aufgrund ihrer leichten Konstruktion, Robustheit und Widerstandsfähigkeit gegen Vibrationen und Stöße sind sie für anspruchsvolle Luft- und Raumfahrtanwendungen gut geeignet.
Nuss
Die Mutter ist der äußere Teil der Klemmringverschraubung und wird auf den Körper geschraubt. Sie spielt eine entscheidende Rolle für die Funktion der Verschraubung. Wenn die Mutter festgezogen wird, drückt sie die Klemmringe gegen das Rohr und den Verschraubungskörper. Durch diese Kompression entsteht die Dichtung. Das Design der Mutter ermöglicht ein einfaches Festziehen und Lösen und erleichtert so eine schnelle Installation und Wartung.
Zwinge
Die Ferrule ist ein ringförmiges Bauteil, das um das Rohr innerhalb der Verschraubung herum positioniert ist. Je nach Art der Ferrulenverschraubung können Ferrulen einfach oder doppelt sein. Wenn die Mutter festgezogen wird, verformen sich die Ferrule(n) leicht und greifen das Rohr fest. Diese Verformung ist entscheidend, da sie eine dichte Abdichtung zwischen dem Rohr und der Verschraubung bildet und Leckagen verhindert. Das Material und das Design der Ferrule sind so ausgelegt, dass sie hohen Drücken und Temperaturen standhalten und so Haltbarkeit und Zuverlässigkeit in anspruchsvollen Anwendungen gewährleisten.
Körper
Der Körper ist der Hauptteil der Klemmringverschraubung. Er bildet die strukturelle Grundlage, in die das Rohr eingeführt und die Mutter darauf geschraubt wird. Der Körper hat normalerweise eine präzisionsgefertigte Innenseite, um einen korrekten Sitz mit dem Rohr und der Klemmringverschraubung zu gewährleisten. Er ist so konzipiert, dass er den mechanischen Belastungen und Umgebungsbedingungen standhält, denen er ausgesetzt ist, und ist somit eine entscheidende Komponente für die Gesamtleistung der Verschraubung.
Wie funktionieren Klemmverschraubungen?
Der Installationsprozess von Klemmringverschraubungen ist relativ unkompliziert, was sie branchenübergreifend zu einer bevorzugten Wahl macht. Zunächst wird das Rohrende in den Verschraubungskörper eingeführt. Anschließend wird der Klemmring über das Rohr gestülpt, gefolgt von der Mutter. Beim Festziehen der Mutter drückt sie den Klemmring gegen das Rohr, wodurch dieser sich verformt und eine dichte Abdichtung bildet. Diese Kompression verhindert effektiv jegliche Leckage und sorgt für eine zuverlässige Verbindung. Die ordnungsgemäße Installation ist der Schlüssel zur Maximierung der Leistung von Klemmringverschraubungen und zur Gewährleistung ihrer langfristigen Funktionalität.
Einzel-Ferrule vs. Doppel-Ferrule-Anschlüsse
Design und Funktionsweise
Bei einer Einzelklemmringverschraubung wird der Klemmring beim Anziehen der Mutter in das Rohrmaterial gedrückt, wodurch eine Abdichtung und ein Halt am Rohr entsteht. Diese Konstruktion kann jedoch zu einer gewissen Verformung des Rohrs führen.
Bei einer Doppelklemmringverschraubung sorgt der vordere Klemmring für die Abdichtung und der hintere Klemmring für den Halt. Beim Festziehen der Mutter wird der vordere Klemmring in den Verschraubungskörper gedrückt und bildet eine starke Abdichtung. Gleichzeitig wird der hintere Klemmring gegen das Rohr gedrückt und sorgt so für einen festen Halt. Dieses System mit zwei Klemmringen verteilt die mechanische Belastung und verringert die Gefahr einer Verformung.
Betriebsdruck
Einzelklemmringverschraubungen werden typischerweise für Niederdruckanwendungen bis zu 344 bar (5000 psi) verwendet.
Mit ihrem Zweiringsystem verteilen die Doppelringverschraubungen den Druck gleichmäßig und sorgen so für eine bessere Abdichtung und Griffigkeit. Sie sind daher für Hochdruckanwendungen (bis zu 689 bar oder 10,000 psi) geeignet. Die Druckbeständigkeit kann jedoch je nach Material und Ausführung variieren.
Vibrationsfestigkeit
Die einzelne Ferrule hat einen komprimierten, leichten Griff am hinteren Ende, der den Dichtungspunkt am vorderen Ende der Ferrule effektiv isoliert. Dies trägt zur Vibrationsdämpfung bei und ermöglicht es, dass jegliche Vibration von der Rückseite der Ferrule durch die Mutter/den Körper der Baugruppe fließen kann. Aus diesem Grund eignen sich Einzel-Ferrulen-Anschlüsse hervorragend für Anwendungen, bei denen Vibrationen ein Problem darstellen.
Vibrationen können die Dichtungen von Doppelklemmringen beeinträchtigen. Der nicht isolierte Griff des hinteren Klemmrings kann konzentrierter Belastung ausgesetzt sein. Daher sind Doppelklemmringverschraubungen möglicherweise nicht für Anwendungen mit Vibrationen und Pulsationen geeignet.
Wiederverwendbarkeit
Einzelklemmringverschraubungen sind möglicherweise nicht so wiederverwendbar wie Doppelklemmringverschraubungen. Das Doppelklemmringdesign ermöglicht die Wiederverwendbarkeit seiner Teile, was die Lebensdauer der Verschraubung verlängert.
Dichtungsleistung
Einklemmringverschraubungen können eine effiziente Abdichtung bieten, funktionieren bei schwankenden Temperaturen oder Drücken jedoch möglicherweise nicht so effektiv. Mit ihrem Zweiklemmringdesign bieten Doppelklemmringverschraubungen eine dynamische Abdichtung, die ihre Integrität unter einer größeren Bandbreite von Bedingungen aufrechterhalten kann.
Kosten
Einzelklemmringverschraubungen sind im Allgemeinen günstiger als Doppelklemmringverschraubungen. Allerdings müssen auch die potenziellen Kosten für Leckagen, Wartung und Austausch berücksichtigt werden, die bei Einzelklemmringverschraubungen höher sein können, insbesondere bei Anwendungen mit hohem Druck oder starken Vibrationen.
Anwendungen
Einklemmringverschraubung: Geeignet für die Wasseraufbereitung, pneumatische Anwendungen, Instrumentierungs- und Steuerungssysteme sowie Sanitär- und Heizungssysteme.
Doppelklemmringverschraubungen: Ideal für Hochdruckumgebungen, verwendet in der Öl- und Gasindustrie, der chemischen Verarbeitung, in Labor- und Forschungsanwendungen, der Halbleiterherstellung sowie in der Luft- und Raumfahrt.
Häufig gestellte Fragen zu Klemmringverschraubungen
Ursache:Undichtigkeiten sind eines der häufigsten Probleme bei Klemmringverschraubungen und können durch unsachgemäßen Einbau, zu festes bzw. zu schwaches Anziehen oder beschädigte Komponenten verursacht werden.
Lösung:Stellen Sie eine ordnungsgemäße Installation sicher, indem Sie die Herstellerrichtlinien befolgen, das richtige Drehmoment verwenden und sicherstellen, dass alle Komponenten in gutem Zustand sind. Verwenden Sie einen Drehmomentschlüssel, um die empfohlene Festigkeit zu erreichen, und überprüfen Sie die Armatur und die Schläuche auf Anzeichen von Beschädigung oder Verschleiß.
Ursache:Korrosion kann durch raue Umgebungsbedingungen, inkompatible Flüssigkeiten oder eine falsche Materialauswahl auftreten.
Lösung:Wählen Sie das geeignete Material für die jeweilige Anwendung und Umgebung. Edelstahl wird aufgrund seiner hohen Korrosionsbeständigkeit häufig bevorzugt. Regelmäßige Wartung und Inspektion können helfen, frühe Anzeichen von Korrosion zu erkennen, sodass betroffene Komponenten rechtzeitig ausgetauscht werden können.
Ursache:Eine unzureichende Abdichtung kann durch falsche Installation, falsche Ausrichtung der Schläuche oder die Verwendung von Anschlüssen entstehen, die nicht mit dem Schlauchmaterial kompatibel sind.
Lösung:Stellen Sie sicher, dass der Schlauch richtig ausgerichtet und vollständig in die Armatur eingesteckt ist. Befolgen Sie die Installationsanweisungen des Herstellers genau und verwenden Sie Armaturen, die mit dem Schlauchmaterial und der Schlauchgröße kompatibel sind.
Ursache:Durch zu festes Anziehen, hohen Druck oder Aufprallschäden kann es zu Rissen oder Verformungen an der Zwinge oder am Anschlusskörper kommen.
Lösung:Vermeiden Sie ein zu festes Anziehen der Armaturen, indem Sie einen Drehmomentschlüssel verwenden, der den Herstellerangaben entspricht. Stellen Sie sicher, dass die Armaturen innerhalb ihrer Nenndruckgrenzen verwendet werden, und gehen Sie vorsichtig mit den Komponenten um, um physische Schäden zu vermeiden.
Ursache:Verunreinigungen im Hydrauliksystem können die Leistung der Klemmringverschraubungen beeinträchtigen und zu Verschleiß und Ausfall führen.
Lösung:Sorgen Sie während der Installation für eine saubere Arbeitsumgebung und verwenden Sie Filter, um die Hydraulikflüssigkeit frei von Verunreinigungen zu halten. Spülen Sie das System regelmäßig, um angesammelten Schmutz zu entfernen.
Installation von Klemmringverschraubungen
Messen und Schneiden
Messen Sie den Schlauch oder das Rohr genau und schneiden Sie es auf die gewünschte Länge zu.
Entgraten
Entfernen Sie sämtliche Grate oder scharfe Kanten vom Schnittende, um eine Beschädigung der Zwinge zu vermeiden.
Montage der Armatur
Montieren Sie die Anschlusskomponenten, einschließlich Ferrule, Mutter und Schlauch. Ziehen Sie die Mutter fest, um eine sichere Abdichtung zu gewährleisten.
Warum Sie sich für Einzelklemmringverschraubungen zum Schutz vor Vibrationen und bei Temperaturschwankungen entscheiden sollten
Weniger Leckwege
Viele Ingenieure, die Flüssigkeits- oder Gashandhabungssysteme konstruieren, möchten potenzielle Leckagepfade eliminieren. Dieser Ansatz gilt auch für die Konstruktion von Rohrverbindungen. Bei Einzelklemmringverbindungen müssen nur zwei potenzielle Leckagepfade abgedichtet werden. Bei Doppelklemmringverbindungen müssen jedoch je nach Konstruktion und Zusammensetzung der Verbindung drei oder mehr Pfade abgedichtet werden.
Dichtungsmechanismus
Bei Doppelringkonstruktionen berührt der vordere Ring den Körpersitz über die gesamte Oberfläche. Dadurch wird die Endlast über eine große Fläche verteilt. Es gibt weniger Körpersitzkontakt; die Endlast konzentriert sich auf eine kleinere Fläche. Ein höherer Kontaktdruck verbessert die Fähigkeit der Einzelringlösung, Gase mit geringer Dichte abzudichten, was bedeutet, dass sie in einigen Anwendungen die Leistung ihres Gegenstücks mit Doppelring übertreffen kann.
Vibrationsdämpfung
Rohrvibrationen können die Abdichtung der Ferrule beeinträchtigen. Bei Einzelferrulenkonstruktionen isoliert jedoch ein leichter Kompressionsgriff an der Rückseite der Ferrule die Dichtungspunkte von Systemvibrationen. Dies erzeugt einen Dämpfungseffekt und bietet eine hervorragende Vibrationsbeständigkeit – wiederum ein potenzieller Vorteil gegenüber Doppelferrulenkonstruktionen.
Bessere Leistung bei Temperaturzyklen
Bei Temperaturschwankungen dehnen sich Metalle auf natürliche Weise aus und ziehen sich zusammen. Dies führt zu Maßänderungen in den Verbindungsstücken. Bei Verschraubungen mit einfacher Klemmhülse weist die Klemmhülse eine „federbelastete“ Wirkung auf. Dies erzeugt eine konstante Spannung zwischen dem Verschraubungskörper und der Mutter. Die Federwirkung gleicht Zyklusänderungen aus. Durch die Speicherung übermäßiger Kraft in der Biegebewegung der Klemmhülse werden wirksame Dichtungspunkte aufrechterhalten. Bei Ausführungen mit doppelter Klemmhülse gibt es keine entsprechende Federwirkung.
Einfache Installation
Bei der Einzelklemmringverschraubung wird eine mit Molybdändisulfid beschichtete Mutter verwendet, die das zum Zusammenbauen der Baugruppe erforderliche Drehmoment um bis zu 40 % reduziert. Diese Beschichtung bietet außerdem den zusätzlichen Vorteil präziser und konsistenter Neuanfertigungen. Dadurch kann die Verschraubung länger im Einsatz bleiben – und potenziell kostspielige Wartungsarbeiten werden reduziert.
Präzisionsmontage
Sowohl Einzel- als auch Doppelferrulenausführungen können potenziell alle Leckagewege abdichten, solange sie präzise zusammengebaut werden. Bei Doppelferrulenanschlüssen besteht die Gefahr einer falschen Ausrichtung, eines verkehrten Aneinanderreihens der Anschlüsse oder des vollständigen Weglassens einer Ferrule. Letztendlich kann mit weniger Komponenten weniger schiefgehen; Einzelferrulenlösungen sind schneller und einfacher zusammenzubauen, sodass die Fehleranfälligkeit geringer ist.
Unsere Fabrik
Luohe Jiulong Hydraulic Technology Co., Ltd. (ehemals Luohe Jiulong Rubber Co., Ltd.) hat seinen Sitz in der Putuoshan Road Nr. 2, Wirtschafts- und Technologieentwicklungszone, Luohe City. Das Unternehmen beschäftigt über 200 Mitarbeiter, darunter 20 leitende Angestellte und 25 Mitarbeiter in der wissenschaftlichen Forschung und Entwicklung. Das Anlagevermögen beträgt über 50 Millionen Yuan und die jährliche Produktion beträgt 10 Millionen Standardmeter Hydraulikschläuche. Das Unternehmen verfügt mittlerweile über mehr als 80 Sätze fortschrittlicher in- und ausländischer Produktionsanlagen, über 20 Prüfgeräte, komplette standardisierte Laboranalyse- und Analyseinstrumente für physikalische Eigenschaften sowie fortschrittliche Prozessprüftechnologie.
Unsere Zertifizierungen
Die Produktionsausrüstung des Unternehmens, eine gute Unternehmensführung und stabile Produktqualität sind die Garantie dafür. Das Unternehmen hält stets an wissenschaftlichen und technologischen Innovationen fest und orientiert sich an kontinuierlicher Innovation.
Ultimativer FAQ-Leitfaden zur Ferrulenmontage
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